Honor は新しい Magic V2 のチタン ヒンジを大量 3D プリントします

Honor の新世代フラッグシップ折りたたみスマートフォン Honor Magic V2 は 7 月 12 日に正式にリリースされ、同社 CEO の Zhao Ming 氏によって発表されました。 中国ブランドの新モデルは、閉じた状態での厚さ9.9mmを実現し、折りたたみ式携帯電話を再定義し、折りたたみ式携帯電話をミリレベルの時代へ導きます。 これは、Hanbang Technology (HBD) の金属 3D プリント技術を使用して Luban チタン ヒンジを製造することによって可能になりました。

Honor Magic V2 は、記録的な薄さに加えて、折りたたみスクリーン業界で複数の「初」も達成しています。これは、内部および外部スクリーンの両方でゼロリスク調光と目の保護をサポートする世界初の折りたたみスクリーン携帯電話です。これは世界初の折りたたみ式携帯電話です。 この画面には、第 2 世代の Snapdragon 8 最先端プロセッサ、自社開発の無線周波数強化チップ、およびバッテリ寿命が長い新世代の Honor Qinghai Lake デュアル バッテリが搭載されています。

Honor Magic V2 は、薄型化と軽量化の過程においても、製品の頑丈さと耐久性に対する要件を下げることはありません。 実は、スイスSGSの高信頼性折りたたみ品質ゴールドスタンダード認証に合格した世界初の携帯電話なのです。 これは、チタン 3D プリント ヒンジが 400,000 回の折り畳み耐久性テストに耐えられることを意味します。 20万回折り曲げても画面のシワは髪の毛ほどの36μmしか変化しません。 さらに、Honor Magic V2 シリーズの外部スクリーンには第 2 世代のナノセラミック ガラスが搭載されており、耐落下性能は前世代の素材より 30% 向上しています。

屏風の薄型軽量化は計画的なプロジェクトです。 Honor Magic V2 は、各コンポーネントの薄さと軽さをカスタマイズするようです。 屏風の中核となるヒンジ部品に関しては、新世代のルバンチタンヒンジは、最大1800MPa（MPa）の圧力と550HVの硬度に耐えることができる自社開発のシールド鋼材を使用しています。 ヒンジのシャフトカバー部分はチタン合金3Dプリントプロセスを初めて採用した部分です。

これにより、アルミニウム合金素材と比較して、幅は27%縮小されますが、強度は150%向上し、軽さと信頼性を完璧にバランスさせています。 それだけでなく、製品の軽量化と薄型化を実現するために、新たにカスタマイズされた0.22mm超薄型放熱VC、Type-Cインターフェースモジュール、指紋認証モジュールなどにより、内部空間をさらに「圧縮」しています。全体的な構造。

Weixinに掲載された発表記者会見のレポートによると、従来のチタン合金は加工が難しく、歩留まりが低く、生産コストが高くなるため、3C（コンピュータ、通信、通信）分野では普及していない。家電）業界。 金属 3D プリントプロセスは、チタン合金材料の形成の問題を効果的に解決できます。

チタン合金素材の特性による軽量化・高強度化のメリットに加え、金属3Dプリンティング技術との組み合わせにより、軽量・一体化・薄肉構造の設計最適化により部品の更なる軽量化を実現します。 。 そして製品の統合を改善します。

金属3Dプリント3C製品の金属部品の難しさは、設備、材料、技術の統合にあります。 Hanbang Technology (HBD) は、3C 製品の金属部品の微細構造特性に応じて、最小部品成形精度 ±0.025mm、肉厚 0.2mm を実現できる特別な超微細印刷機とプロセスを開発しました。 3C製品の金属部品の軽量化と一体化、微細構造の要求に応えます。 Hanbang Technologyは金属3Dプリンティング機器と技術の開発に重点を置き、プロフェッショナルな姿勢と精緻な職人技で3C電子消費者製品のアップグレードを支援し、電子消費分野での金属3Dプリンティング技術の量産と応用を促進することに尽力しています。 。